电动缸的结构类型决定其传动效率、负载能力与适用场景，不同类型通过核心部件（丝杠）的设计差异，满足多样化自动化传动需求，明确各类结构差异，能帮助更精准选择适配设备。

滚珠丝杠型电动缸以滚珠丝杠为核心传动部件，通过钢球在丝杠与螺母间滚动传递动力。其优势是传动效率高（可达 90% 以上），运行时摩擦阻力小，适合高速、高频往复运动场景，如自动化生产线的精密定位；定位精度较高，搭配编码器可实现毫米级控制，但对工作环境要求稍高，粉尘、杂质易影响滚珠运行，需做好防护。

梯形丝杠型电动缸采用梯形螺纹丝杠，通过丝杠与螺母的滑动摩擦传动。这类电动缸结构简单，制造成本低，且耐受粉尘、碎屑等恶劣环境的能力较强，适合低速度、低频率的重载场景，如物料升降平台；但传动效率较低（约 30%-50%），运行时易产生磨损，长期使用后定位精度可能下降，需定期润滑维护。

行星滚柱丝杠型电动缸结合滚珠丝杠与梯形丝杠优势，以行星滚柱为传动介质。其负载能力远超前两种类型，能承受大推力，同时保持较高传动效率（约 85%），适合高负载、高精度需求场景，如重型机械的线性驱动；但结构复杂度高，成本也相对较高，对安装与维护的规范性要求更严格。

电动缸不同结构类型各有特点，实际应用中需结合负载大小、运行速度、精度需求与环境条件综合选择，让设备充分发挥性能，助力自动化系统稳定运行。