电动缸的安装方式直接影响选型决策，需结合设备布局、负载方向及运动需求综合考量，确保结构稳定性与传动效率。常见安装方式包括卧式、立式、侧装及倾斜安装，不同方式对电动缸的受力状态、防护等级及尺寸适配提出差异化要求。

卧式安装时，电动缸轴向与水平面平行，主要承受径向负载。选型需关注缸体与安装座的刚性连接，避免运行中产生扭矩导致缸筒弯曲。此时应优先选择带导向装置的型号，或搭配外部导轨平衡径向力，同时注意电机位置是否与周边部件干涉，预留足够维护空间。

立式安装中，电动缸轴线垂直于地面，负载方向与重力一致，需重点考虑防坠与制动功能。选型时应配置抱闸电机或机械制动装置，防止断电时活塞杆因负载自重坠落。此外，垂直安装对活塞杆的直线度要求更高，需确保缸筒与安装面的垂直度，避免偏心负载引发卡滞。

侧装或倾斜安装会使电动缸承受复合负载，活塞杆同时受轴向力与弯矩作用。选型需强化缸体结构强度，选用加粗活塞杆或加强型缸筒，必要时通过辅助支撑分散侧向力。此类安装还需注意线缆走向，避免运动过程中拉扯或磨损，可选择带线缆保护拖链的集成方案。

安装空间限制也影响选型尺寸。紧凑场景下可选择迷你型电动缸或折叠式结构，若设备布局允许，标准尺寸电动缸可通过法兰、铰轴等多种安装接口适配。部分特殊安装方式如耳轴式或关节轴承连接，需匹配相应的浮动结构，补偿安装误差带来的应力集中，确保长期运行稳定性。

选型时需参考安装方式对应的负载特性曲线，验证电动缸在特定姿态下的推力输出与寿命衰减。例如，倾斜安装时有效推力会随角度变化，需根据实际工况换算额定负载，避免因选型不当导致性能不足或过度设计。同时，结合环境因素如粉尘、湿度等，选择对应防护等级的密封结构，提升安装后的适应能力。